Отправить письмо
Тел./ Факс: +7 (812) 553-17-03
+7 (812) 601-05-91

Прокат твердых сплавов

Твердые сплавы - гетерогенные металлические структуры, сохраняющие твердость и износостойкость при экстремально высоких температурах 900 ÷1500 °С. Их получают спеканием или литьем частиц высокотвердых тугоплавких соединений (чаще всего карбидов, нитридов, боридов переходных металлов; например,  карбидов вольфрама, тантала, титана, хрома или их комбинаций) с частицами пластичного металла-связки (железом, кобальтом, никелем и их сплавами).

Прокат спеченных твердых сплавов получают методом порошковой металлургии и наносят на рабочую поверхность инструмента с помощью пайки или закрепляют механическим способом. Данный вид проката, как правило, содержит карбиды титана и вольфрама, а металлом-связкой является никель, кобальт, железо и никельмолибденовый сплав. Наиболее распостраненными сплавами этой группы являются твердые сплавы ТК, ВК и ТТК.

Прокат литых твердых сплавов получают методом наплавки и литья. К этой группе сплавов относятся стеллиты (добавки хрома, вольфрама, никеля и углерода к кобальтовой основе), сормайты (добавки хрома, никеля и углерода к железной основе), стеллитоподобные сплавы (с никелевой основой). Для наплавки на инструмент, такой прокат выпускается в виде литых стержней или прутков.

Маркировка твердых сплавов производится по присутствующим в них высокотвердым тугоплавким металлам:

  • вольфрамовые — серия ВК;
  • титано-вольфрамовые — серия ТК;
  • титано-тантало-вольфрамовые — серия ТТК;
  • Безвольфрамовые – серия ТНМ.

Прокат твердых сплавов применяется:

  • для изготовления инструментов по обработке металлов и бурильных работ;
  • для производства износостойких деталей приборов, машин и  механизмов;
  • в оснащении штампов и матриц и т.д.

По вопросам приобретения проката меди М1, Cu-ETP, Cu-DHP обращайтесь по телефонам:
+7 (812) 553-17-03
+7 (812) 309-11-75
и по электронной почте szb@szb-cm.ru.


< Назад

 
© ООО «Северо-Западная база цветных металлов»